適用範圍：

       有機廢氣（qì）是石油、橡膠、印刷、塗料、製藥、輕工等行業排放的常見汙染物（wù），有機廢氣中（zhōng）常含有烴（tīng）類化合（hé）物（芳烴、烷烴、烯烴等）、含氧有機（jī）物（醇、酮、有機酸等）、苯類化合物（甲苯、二甲苯等）、含氮、硫、鹵素等化（huà）合物。如對這些廢氣不加處理，直接（jiē）排入大氣將會對環境造成嚴重（chóng）汙染（rǎn），危害人類健康。我司主要（yào）針對以（yǐ）上行業所產（chǎn）生的揮（huī）發（fā）性有機汙染物提供該工業有機廢氣（qì）吸附脫附淨（jìng）化（huà）設備。
      本設備特（tè）別適用於大風量、低濃度、有機廢氣成份複雜、間歇式和連續式工（gōng）況的（de）廢氣治理工程。

設備簡介： 
   指利用固（gù）體吸附劑，如活性炭、矽膠、沸石（shí）和分子篩等，吸附工業廢氣中的汙染物，針（zhēn）對不同的廢氣成分，選用合適（shì）的吸附劑，當吸附劑達到飽和後將汙染物脫附出來，利用催化燃燒技術使工業廢氣中有機物深（shēn）度（dù）氧化成二氧化碳和水，從而達到淨化目的（de）的一體機及附屬設備。吸（xī）附脫附（fù）淨化設備一般由預（yù）處理單元、吸附脫附單元、動力單元、催化燃燒（shāo）單元、熱量交換單元、控製單（dān）元及安全裝置（zhì）單元等組成。

 
工藝原理：  
    有機廢氣在吸附風機的作用下由進氣口進入前置過濾箱體中，前（qián）置過濾器將廢氣中的（de）顆粒物過濾、阻截，避免顆粒物進入吸附層堵塞吸附劑微孔（kǒng），影響淨（jìng）化效果。然後廢氣由前置過濾器分（fèn）別進入兩（liǎng）側吸附脫附箱體（中間設有旁路保溫（wēn）隔層，在有機廢氣檢測濃度達標情（qíng）況下旁通閥直接開啟排放。)吸附脫（tuō）附箱體（tǐ）內的吸附層吸附淨化有機廢氣。在吸附層上（shàng）方設置的催化燃燒裝置，當活性炭吸附（fù）層接近飽和（hé）時（排氣濃度達到設定值），PLC控（kòng）製器自動關閉進氣閥門，開啟（qǐ）催化燃燒進（jìn）氣閥門，催化燃燒電加熱（rè）器。新風在脫附風機的作用下經節能裝置加熱至一定（dìng）溫度後進入吸附層進行脫附，脫（tuō）附（fù）後的氣體進入催（cuī）化燃燒，在催化劑的作用下燃燒氧化反應（yīng）為CO2和H2O等物質。燃燒後的氣體（tǐ）由排氣口排出（chū），產物無二次汙（wū）染（rǎn）。
    在本實施方式中，兩套吸附脫附裝置（zhì）可交替使用，以保證生產的連續運行（háng）。

設備性能：
  .  體積小、結構簡單，移動運輸方便，節（jiē）省安裝空間及安裝程序。改變了傳統有機廢氣淨化係統占地麵積大，安裝複雜，易受場地、空間限製等現狀；將所有（yǒu）處理單元進行（háng）模塊式集成，避免了複雜的安裝程序、大大節省了空間利用率，具有即裝即用的優勢。
  .  自動（dòng）化程（chéng）度高，可實時檢測廢氣濃度並利用催化燃燒對吸附單元及時（shí）脫附淨化，不（bú）但節省（shěng）了淨化人力（lì）成本，同時可保證脫附效果，大大提高了脫附效率。
  .  兩套吸附係統在PLC控製下交替（tì）再生（shēng），不但保證生產連續性，且減少了運營成本。
  .  采用新型高效的有機廢氣淨化催化劑，具（jù）有空氣阻力低、反應溫度低、淨（jìng）化效果高等優點。
  .  采用優質的吸附劑原料，淨（jìng）化效果好，風（fēng）速阻力小。處理效果可達GB16279-1996《大氣汙染物綜合排放（fàng）標準》中規定的一級標準。